旋挖鉆機(jī)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、目的

明確旋挖鉆施工工藝、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范 旋挖鉆施工。

2、適用范圍

適用于貴廣鐵路GGTJ－12標(biāo)段站前旋挖鉆施工。

3、施工工藝及施工參數(shù)

3.1   鉆機(jī)定位

    在樁位復(fù)核正確,護(hù)筒埋設(shè)符合要求,護(hù)筒、地坪標(biāo)高已測(cè)定的基礎(chǔ)上,鉆機(jī)才能就位。

樁機(jī)定位要準(zhǔn)確、水平、垂直、穩(wěn)固,鉆機(jī)導(dǎo)桿中心線、回旋盤(pán)中心線、護(hù)筒中心線應(yīng)保持在同一直線。

3.2    泥漿制備

    在鉆孔灌注樁的施工過(guò)程中,為了防止坍孔,穩(wěn)定孔內(nèi)水位及便于挾帶鉆碴,采用澎潤(rùn)土制備成泥漿進(jìn)行護(hù)壁。泥漿護(hù)壁是利用泥漿與地下水之間的壓力差來(lái)控制水壓力,以確?？妆诘姆€(wěn)定,所以泥漿的比重則起到保持這種壓力差的關(guān)鍵作用。如果鉆孔中的泥漿比重過(guò)小,泥漿護(hù)壁就容易失去了阻擋土體坍塌的作用;如果泥漿的比重過(guò)大,則容易使泥漿泵產(chǎn)生堵塞甚至使混凝土的置換產(chǎn)生困難,使成樁質(zhì)量難以得到保證。要充分發(fā)揮泥漿的作用,其指標(biāo)的選取是非常重要的。這就要求在實(shí)際工程的施工中,根據(jù)工程的具體情況,合理地控制不同土層中泥漿的指標(biāo)。

3.3   鉆進(jìn)成孔

    成孔前必須檢查鉆頭保徑裝置,鉆頭直徑、鉆頭磨損情況,施工過(guò)程對(duì)鉆頭磨損超標(biāo)的及時(shí)更換。

    成孔中,按試施工確定的參數(shù)進(jìn)行施工,設(shè)專職記錄員記錄成孔過(guò)程的各種參數(shù),如加鉆桿、鉆進(jìn)深度、地質(zhì)特征、機(jī)械設(shè)備損壞、障礙物等情況。記錄必須認(rèn)真、及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰。

    旋挖鉆機(jī)配備電子控制系統(tǒng)顯示并調(diào)整鉆桿的垂直度,同時(shí)在鉆桿的兩個(gè)側(cè)面均設(shè)有垂直度儀,在鉆進(jìn)過(guò)程中有專人觀察兩個(gè)垂直度儀,隨時(shí)指揮機(jī)手調(diào)整鉆桿垂直度。通過(guò)電子控制和人工觀察兩個(gè)方面來(lái)保證鉆桿的垂直度,從而保證了成孔的垂直度。

    鉆孔過(guò)程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速度:由硬地層鉆到軟地層時(shí),可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度;當(dāng)軟地層變?yōu)橛驳貙訒r(shí),要減速慢進(jìn);在易縮徑的地層中,應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù),防止縮徑;對(duì)硬塑層采用快轉(zhuǎn)速鉆進(jìn),以提高鉆進(jìn)效率;砂層則采用慢轉(zhuǎn)速慢鉆進(jìn)并適當(dāng)增加泥漿比重和粘度。

    必須按要求測(cè)試進(jìn)、出口泥漿指標(biāo),發(fā)現(xiàn)超標(biāo)及時(shí)調(diào)整。

    成孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí),要測(cè)量機(jī)上余尺,監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行第一次清孔。

3.4    一次清孔

    測(cè)試泥漿指標(biāo),發(fā)現(xiàn)超標(biāo)及時(shí)調(diào)整。然后將鉆頭放入孔底掃孔,撈去沉渣,清孔必須徹底。

    清孔結(jié)束,自檢合格后與監(jiān)理工程師共同進(jìn)行孔深測(cè)量,作為第二次清孔后測(cè)沉淤的依據(jù)。

3.5    鋼筋籠制作安裝

    旋挖鉆機(jī)的一個(gè)顯著優(yōu)點(diǎn)就是成孔快,且成孔后孔底沉渣很少。所以只要在鋼筋籠制作、安裝上采取合理措施,避免安裝時(shí)鋼筋籠刮傷孔壁,就可以大大地降低沉渣厚度,有效防止塌孔的發(fā)生。這就要求在鋼筋籠制作方面要嚴(yán)格控制,重點(diǎn)是鋼筋籠外徑和直線度,主筋搭接、縱橫筋交叉點(diǎn)的焊接質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。為此,要檢查鋼筋籠保護(hù)層墊塊的設(shè)置。在這一工程中,墊塊采用圓柱形砂漿墊塊,沿鋼筋籠每隔2m放置一組,每組設(shè)置4個(gè),按90°均勻安放,既可避免籠體碰撞孔壁,又可保證混凝土保護(hù)層均勻及鋼筋籠在樁體內(nèi)的位置正確。

    鋼筋籠的吊裝應(yīng)3點(diǎn)起吊,保持籠軸線重合。入孔時(shí),始終需保持垂直狀態(tài),對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐輕放,保持穩(wěn)定,避免碰撞孔壁,一旦遇阻立即查明原因,禁止晃動(dòng)和強(qiáng)行沖擊下放。

3.6     下導(dǎo)管

    導(dǎo)管要定期進(jìn)行水密性試驗(yàn),下導(dǎo)管前要檢查是否漏氣、漏水和變形,是否安放了“O”形密封圈。  

    導(dǎo)管要依次下放,全部下入孔內(nèi)后,應(yīng)放到孔底,以便核對(duì)導(dǎo)管長(zhǎng)度及孔深,然后提起30～50cm,進(jìn)行二次清孔。

3.7     二次清孔

    測(cè)試進(jìn)、出口泥漿指標(biāo),調(diào)整到施工組織設(shè)計(jì)確定的參數(shù),用無(wú)收縮水文測(cè)繩、標(biāo)準(zhǔn)測(cè)錘測(cè)沉淤值,一般控制在≤15cm范圍內(nèi)。

3.8    水下混凝土澆筑

    水下混凝土澆筑是最后一道關(guān)鍵性的工序,施工質(zhì)量將嚴(yán)重影響灌注樁的質(zhì)量,所以在施工中必須注意以下幾點(diǎn):

  (1)導(dǎo)管必須嚴(yán)密,長(zhǎng)度適中,保證底端距孔底30～50cm;

  (2)混凝土拌和必須均勻,坍落度控制在18～22cm,首批混凝土必須保證封底成功;

  (3)混凝土澆筑必須連續(xù)作業(yè),嚴(yán)禁中斷澆筑;

  (4)澆筑過(guò)程中應(yīng)有專人記錄,以防導(dǎo)管提升過(guò)猛或?qū)Ч苈袢脒^(guò)深,造成斷樁;

  (5)灌注樁的頂面標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)值高50～100cm,以確保樁頂混凝土的質(zhì)量。

    旋挖鉆與傳統(tǒng)的潛水鉆機(jī)相比,由于旋挖鉆機(jī)的圓柱形鉆頭在提出泥漿液面時(shí)會(huì)使鉆頭下局部空間產(chǎn)生“真空”,同時(shí)由于鉆頭提升時(shí)泥漿對(duì)護(hù)筒下部與孔眼相交部位孔壁的沖刷作用,很容易造成護(hù)筒底孔壁坍塌,因此對(duì)護(hù)筒周圍回填土必須精心進(jìn)行夯實(shí)。

    分析地質(zhì)水文資料,根據(jù)地質(zhì)層理,及時(shí)調(diào)整泥漿比重和鉆進(jìn)速度,尤其是對(duì)不良地層,要有預(yù)控措施。

    因此在灌注樁的施工中工程技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合工程的實(shí)際情況選取合理的施工工藝進(jìn)行施工,采取一整套系統(tǒng)的管理體制進(jìn)行控制,才能確保灌注樁的質(zhì)量。